생산 관리 시스템 및 품질 관리

생산 관리 시스템 및 품질 관리

우리는 ISO 표준, 무결점 및 5S 관리 시스템을 사용합니다.

                         

                                                                                                                      조직도

1.1 프로젝트 평가 및 리뷰

새로운 주문을 받으면 관리자는 생산주기, 처리 요구 사항, 기술 요구 사항, 자재 공급 및 기타 측면을 평가하여 포괄적 인 분석을 수행하기 위해 영업, 기술, 조달 및 물류를 시작합니다. 한편, 우리는 제조 어려움, 기술 초점 및 제품주기를 평가하여 프로젝트에 대한 합리적인 의사 결정을 내림으로써 조직, 조정이 각 프로젝트의 성공적인 완료를 보장 할 것임을 확인해야합니다.

1.2 Weekly and daily meeting

모든 부서는 토요일 오전 9a.m에 회의를 갖고 지난 주에 발생한 문제를 검토하고 다음 주를 주선합니다. 우리는 그것들을 토론하고 해결할 것입니다. 모든 부서는 회의 결정을 엄격히 이행해야합니다.

1.3 ERP 관리 시스템

Based on the manufacturing process, it can achieve the recording and controlling of the technology loft, ingredients, optimize the cutting of raw materials, the whole process of production,dispatch of goods,logistics via scanning the the bar code and collecting data in the process flow card. We are able to trace the whole process of manufacture and calculate the output at anytime accurately, analysis the work efficiency, consumption of raw material,operation of the equipment and the storage for set of tower with the real time data. These can help us to make right decision in the procedure and greatly enhance our efficiency and enterprise management.

                                                                

2. 품질 관리

Quality is the life of our enterprise.The quality management is always the core in our company in the past more than 12years.We have passed the ISO 9001:2008 quality management system. The quality management system covers raw material control,production process control ,special technology control and the records of the all processes.

2.1 원료 관리

우리는 상태 그리드에 의해 인증 된 화학 및 물리적 실험실을 가지고 있습니다. 테스트 및 탐지를위한 전문 장비의 20 세트 이상이 있습니다. 그러므로 우리는 스스로 화학 원소와 기계적 성질을 다룰 수 있습니다. 항복 강도 시험, 인장 강도 시험, 연신율 시험, 냉간 굽힘 시험 및 5 가지 요소 실험 분석을 마칠 때까지 모든 원료는 사용할 수 없습니다 (C, S , Mn, P, Si)를 포함한다. 결과가 GB 기준에 부합하는 경우에만 원료가 허용됩니다.

생산 절차 중 2.2 품질 관리

While incoming QC guards inferior components from going into production lines,outgoing QC reassures that only qualified products leave our factory. 100% quality checking is carried out at our offline W-Inspection line to guarantee zero-defect items. Every Production process is equipped with full-time quality inspector. They have to inspect all of the parts’ dimension and accuracy according to national standard or international standard to ensure all of the parts are okay to go to next process. And the inspector should calculate the quantity of each bundle according to the packing list to make sure the quantity is right ,packing properly and the surface is smooth.

2.3  Special technology control

용접, 조립, 굽힘을 담당하는 6 명의 기술자가 있습니다.,파기,round edge and galvanization in the workshops.All of the units have to be rechecked by them after the inspection by inspector who is from the quality department and then to the next process.

2.4  Quality control records and archiving

To make sure of the traceability of all the products, we keep the records of the purchase and inspection of raw material, the production process, inspection, the artificial files, manufacture cards, packing list and all of the other files. We will make inspection report according to the clients’ requirement. We achieved an excellent result-the qualified rate reached 99.99% by make checks at all levels and made our effort to be the leading role in our industry.

2.5 검사 내용 및 방법

확인 및 승인을위한 2.6 품질 계획 및 표준

The QC makes the quality plan and executable files in advance, and sends them to the relevant operating procedures to ensure the goods’ quality.

2.7 입고 물품 검사 및 테스트

Steel products (angle steel,profiles, plate , tube and other steel)–performing the current GB standards of P.RC. It contains the D.C or records, certification, visual test,measurement test, mechanical properties (tensile strength, yield strength, elongation,cold-formed, impact energy, etc.), routine chemical composition test(C, S, Si, Mn, P) and composition of alloy elements (V, Nb, Ti).볼트 제품 (볼트, 너트, 와셔 등) - 현재의 GB 표준 수행 P.R.C or the standard from the suppliers. It contains the certification from suppliers, D.C and records, measurement, controlled measurement, mechanical properties testing and thickness of zinc coating test.  

용접 재료 - PRC의 현재 GB 표준을 준수하여 공급 업체의 인증, 육안 검사, 화학 성분 검사 및 용접의 기계적 성질 검사를 포함합니다.

2.8 검사 및 테스트 on 검은 색 제품  

각 생산 공정의 근로자는"3 가지 검사". 여기에는 재료 사양, 육안 검사, 측정, 품질 및 마크가 포함됩니다. QC는 검사 규칙에 따라 검정색 제품을 검사해야합니다. 필요한 경우 구부리기 및 용접 된 제품에 대한 재료 사양, 육안 검사, 측정, 품질, 마크 및 감지 테스트를 포함합니다. 한편 디자인과 표준 문서에 따라 모든 생산 과정을 거친 후에 프로토 타입을 조립해야합니다. 그리고 기술 및 품질 부서의 승인 후 대량 생산.

2.9 제품 검사 및 테스트  

아연 도금 제품 품질 관리 - GB / T2694-2010 "송전선 탑 제조시 사양 "을 참조하십시오. 고객이 요구하는 경우 가끔 특수 시험 계획을 세워 시험해야합니다.  패키지 및 마크 - 패키지의 품질을 포함하고 있으며, 부서지기 쉽지 않습니다.records for the packing process, the quantity is the same as the packing list, shipping mark is the same as the requirement of clients, no rough loading.  

2.10 제 3 자에 의한 검사 및 테스트  

필요한 경우 또는 계약 조건이 명확히 요구되는 경우 제 3 자 검사 및 testing is accepted. Goods can be taken to a third party for quality inspection and test. It’s carried out by the QC from the customers’ company or the authorities who have been qualified.


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