동력 전달 타워, 통신 타워, 건물 철강 구조물 제조 업체 - 청도 Mingzhu

생산 관리 시스템 및 품질 관리

우리는 ISO 표준, 제로 결함 및 5S 관리 시스템을 사용합니다.

                         

조직도

1.1 프로젝트 평가 및 검토

새로운 주문을 받으면 부관리자는 판매, 기술, 조달 및 물류를 조직하여 생산주기, 가공 요구 사항, 기술 요구 사항, 자재 공급 및 기타 측면을 평가하여 포괄적 인 분석을 얻습니다. 한편, 우리는 제조 어려움, 기술 초점 및 제품주기를 평가해야하므로 조직, 조정이 각 프로젝트의 성공적인 완료를 보장하기 위해 괜찮을 것이라는 프로젝트에 대한 합리적인 결정을 내려야합니다.

1.2 주간 및 일일 회의

모든 부서는 토요일 아침 9시에 회의를 열어 지난 주에 일어난 문제를 검토하고 다음 주를 준비합니다. 우리는 그들을 토론하고 해결할 것입니다. 모든 부서는 회의 결정을 엄격히 이행해야합니다.

1.3 ERP 관리 시스템

제조 공정을 기반으로, 그것은 기술 로프트, 재료의 기록 및 제어를 달성 할 수 있습니다, 원료의 절단, 생산의 전체 과정, 상품의 파견, 물류의 바코드를 스캔하고 공정 흐름 카드에서 데이터를 수집을 통해. 우리는 제조의 전체 과정을 추적하고 언제든지 정확하게 출력을 계산하고, 작업 효율성, 원료의 소비, 장비의 작동 및 실시간 데이터로 타워 세트에 대한 스토리지를 분석 할 수 있습니다. 이를 통해 절차에서 올바른 결정을 내리고 효율성과 기업 경영을 크게 향상시킬 수 있습니다.

                                                                

2.품질 관리

질은 우리의 기업의 생활입니다. 품질 관리는 항상 12 년 이상 과거에 우리 회사의 핵심입니다. 우리는 ISO 9001 : 2008 품질 경영 시스템을 통과했습니다. 품질 관리 시스템은 원료 관리, 생산 공정 관리, 특수 기술 제어 및 모든 프로세스의 기록을 다룹니다.

2.1 원료 관리

우리는 국가 그리드에 의해 인증 된 화학 및 물리적 실험실을 보유하고 있습니다. 테스트 및 탐지를위한 전문 장비의 20 세트 이상이 있습니다. 따라서 우리는 화학 원소와 기계적 특성을 스스로 할 수 있습니다. 모든 원료는 항복 강도 시험, 인장 강도 시험, 신장 시험, 냉간 굽힘 시험 및 다섯 가지 요소 실험 분석 (C, S, Mn, P, Si)이 완료 될 때까지 사용할 수 없습니다. 원료는 결과가 GB 표준을 준수하는 경우에만 허용됩니다.

2.2 생산 절차 중 품질 관리

들어오는 QC는 생산 라인으로 들어가는 열등한 구성 요소를 지키지 만, 나가는 QC는 자격을 갖춘 제품 만 우리 공장을 떠나는 것을 안심시킵니다. 100 % 품질 검사는 제로 결함 항목을 보장하기 위해 오프라인 W 검사 라인에서 수행됩니다. 모든 생산 공정에는 풀 타임 품질 검사관이 장착되어 있습니다. 그들은 모든 부품이 다음 공정으로 갈 수 있도록 국가 표준 또는 국제 표준에 따라 모든 부품의 치수와 정확성을 검사해야합니다. 그리고 검사관은 양이 옳고, 제대로 포장하고 표면이 매끄럽다는 것을 확인하기 위하여 패킹 명부에 따라 각 뭉치의 양을 계산해야 합니다.

2.3 특수 기술 제어

용접, 조립, 굽힘을 담당하는 여섯 명의 기술자가 있습니다.、파고、워크샵에서 둥근 가장자리와 아연 도금. 모든 단위는 품질 부서 출신의 검사관에 의한 검사 후 다음 프로세스로 재점검해야합니다.

2.4 품질 관리 기록 및 보관

모든 제품의 추적 가능성을 확인하기 위해 우리는 원료, 생산 공정, 검사, 인공 파일, 제조 카드, 포장 목록 및 기타 모든 파일의 구매 및 검사 기록을 보관합니다. 우리는 고객의 요구 사항에 따라 검사 보고서를 만들 것입니다. 우리는 우수한 결과를 달성했습니다 - 자격을 갖춘 비율은 모든 수준에서 수표를 작성하여 99.99 %에 도달했으며 업계에서 선도적 인 역할을하기 위해 노력했습니다.

2.5 검사의 내용과 방법

2.6 점검 및 수락을위한 품질 계획 및 표준

QC는 품질 계획 및 실행 파일을 미리 작성하고 관련 운영 절차로 보내 제품의 품질을 보장합니다.

2.7 들어오는 상품 검사 및 테스트

철강 제품 (앵글 스틸, 프로파일, 플레이트, 튜브 및 기타 스틸) - P.RC의 현재 GB 표준을 수행합니다. 그것은 DC 또는 기록, 인증, 육안 테스트, 측정 테스트, 기계적 특성 (인장 강도, 항복 강도, 신장, 냉간 형성, 충격 에너지 등), 일상적인 화학 조성 시험 (C, S, Si, Mn, P) 및 합금 원소 (V, Nb, Ti)의 조성을 포함합니다.볼트 제품 (볼트, 너트, 와셔 등) - 현재 GB 표준 수행P.R.C 또는 공급 업체의 표준. 여기에는 공급 업체, DC 및 기록, 측정, 제어 측정, 기계적 특성 테스트 및 아연 코팅 테스트의 두께의 인증이 포함되어 있습니다.

용접 재료 - P.R.C.의 현재 GB 표준을 수행하며 공급 업체의 인증, 시각적 테스트, 화학 성분 테스트 및 용접의 기계적 특성 테스트를 포함합니다.

2.8 검사 및 테스트에검은 제품

각 생산 과정에 있는 노동자는 에 따라 상품을 검사해야 한다"세 가지 확인". 그것은 재료 사양, 시각적 테스트, 측정, 품질 및 마크를 포함합니다. QC는 검사 규칙에 따라 검은 색 제품을 검사해야합니다. 필요한 경우 재료 사양, 시각적 테스트, 측정, 품질, 마크 및 벤딩 및 용접 된 제품에 대한 감지 테스트가 포함되어 있습니다. 한편, 우리는 설계 및 표준 문서에 따라 모든 생산 공정 후에 프로토 타입을 조립해야합니다. 그런 다음 기술 및 품질 부서의 승인 후 대량 생산을하십시오.

2.9제품 검사 및 테스트

아연 도금 된 제품 품질 관리 - GB / T2694-2010에 따라 테스트되었습니다. "전송 라인 타워 제조 사양 ". 그리고 때때로 우리는 특별한 시험 계획을 만들고 클라이언트가 요구하는 경우에 그것에 따라 시험해야 합니다.포장과 표식 – 그것은 포장의 질을 포함하고 있습니다, 그것은 부서지기 쉽지 않습니다,포장 과정에 대한 기록, 수량은 포장 목록과 동일하며, 배송 표시는 고객의 요구 사항과 동일하며 거친 로딩이 없습니다.

2.10타사에 의한 검사 및 테스트

필요하거나 계약 조건이 명확하게 필요한 경우, 타사 검사 및테스트가 허용됩니다. 상품은 품질 검사 및 테스트를 위해 타사에 가져갈 수 있습니다. 그것은 고객의 회사 또는 자격을 갖춘 당국의 QC에 의해 수행됩니다.