송전 타워, 통신 타워, 건물 철골 구조 제조 업체 - Qingdao Mingzhu

생산 관리 시스템 및 품질 관리

우리는 ISO 표준, 무결점 및 5S 관리 시스템을 사용합니다.

조직도

1.1 프로젝트 평가 및 검토

새로운 주문을 받으면 부사장은 판매, 기술, 조달 및 물류를 구성하여 생산 주기, 가공 요구 사항, 기술 요구 사항, 재료 공급 및 기타 측면을 평가하여 포괄적인 분석을 수행합니다. 그 사이에, 우리는 제조 어려움, 기술 초점 및 제품 주기를 그러므로 조직, 조화가 각 프로젝트의 성공적인 완료를 지키기 위하여 좋을 것이라는 프로젝트를 위한 몇몇 적당한 결정을 내리기 위하여 평가해야 합니다.

1.2 주간 및 일일 회의

모든 부서는 토요일 오전 9시에 회의를 열어 지난 주에 발생한 문제를 검토하고 다음 주를 준비할 것입니다. 우리는 그것들을 논의하고 해결할 것입니다. 모든 부서는 회의 결정을 엄격하게 이행해야 합니다.

1.3 ERP 관리 시스템

제조 공정에 따라 기술 로프트, 성분의 기록 및 제어를 달성 할 수 있으며, 바코드를 스캔하고 프로세스 흐름 카드에서 데이터를 수집하여 원료 절단, 생산의 전체 프로세스, 상품 발송, 물류 등을 최적화합니다. 우리는 제조의 전체적인 과정을 추적하고 산출을 언제나 정확하게 산출할 수 있고, 순간 자료를 가진 탑의 세트를 위한 일 효율성, 원료의 소비, 장비의 가동 및 저장을 분석할 수 있습니다. 이는 절차에서 올바른 결정을 내리고 효율성과 기업 관리를 크게 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

2.품질 관리

질은 우리의 기업의 생활입니다. 품질 관리는 항상 12years 보다는 과거에 우리의 회사에 있는 핵심입니다. 우리는 ISO 9001:2008 품질 관리 시스템을 통과했습니다. 품질 관리 체계는 모든 과정의 원료 통제, 생산 공정 관리, 특별한 기술 통제 및 기록을 포함합니다.

2.1 원료 관리

우리는 State Grid에서 인증한 화학 및 물리 실험실을 보유하고 있습니다. 테스트 및 감지를 위한 20세트 이상의 전문 장비가 있습니다. 그러므로, 우리는 화학 성분 및 기계적 성질을 우리 스스로 해서 좋습니다. 항복 강도 시험, 인장 강도 시험, 연신율 시험, 냉간 굽힘 시험 및 5 원소 실험 분석 (C, S, MN, P, Si)이 완료 될 때까지 모든 원료를 사용할 수 없습니다. 원료는 결과가 GB 표준을 따르는 경우에만 허용됩니다.

2.2 생산 절차 중 품질 관리

들어오는 QC는 열등한 구성 요소가 생산 라인으로 들어가는 것을 방지하는 반면, 나가는 QC는 자격을 갖춘 제품만 우리 공장을 떠난다는 것을 확신합니다. 100% 품질 검사는 무결점 품목을 보장하기 위해 오프라인 W-Inspection 라인에서 수행됩니다. 모든 생산 공정에는 전임 품질 검사관이 장착되어 있습니다. 그들은 국가 기준 또는 국제 기준에 따라 부속의 차원 및 정확도 전부가 다음 과정에 가기 위하여 좋다는 것을 지키기 위하여 부속 전부를 검열해야 합니다. 그리고 검사관은 패킹 리스트에 따라 각 뭉치의 양이 양이 맞다는 것을 확인하기 위하여 산출해야 해, 제대로 포장하고 표면이 매끄럽다는 것을 확인하.

2.3 특수 기술 통제

용접, 조립, 굽힘을 담당하는 6명의 기술자가 있습니다.、파고、작업장에 있는 둥근 가장자리 그리고 전기 요법. 모든 단위는 품질 부서에서 온 검사관의 검사 후 다음 프로세스로 다시 점검해야 합니다.

2.4 품질 관리 기록 및 보관

모든 제품의 traceability의 확인하기 위하여는, 우리는 원료, 생산 과정, 검사, 인공적인 줄, 제조 카드, 패킹 리스트 및 다른 파일 전부의 구입 그리고 검사의 기록을 지킵니다. 우리는 고객의 요구 사항에 따라 검사 보고서를 만들 것입니다. 우리는 모든 수준에서 점검을 통해 99.99%에 도달한 우수한 결과를 달성했으며 업계에서 선도적인 역할을 하기 위해 노력했습니다.

2.5 검사의 내용 및 방법

2.6 체크를 위한 질 계획 그리고 기준은 받아들이고 받아들입니다

QC는 품질 계획과 실행 파일을 미리 만들고 상품의 품질을 보장하기 위해 관련 운영 절차로 보냅니다.

2.7 입고 물품 검사 및 테스트

철강 제품 (앵글 스틸, 프로파일, 플레이트, 튜브 및 기타 강철) – P.RC의 현재 GB 표준을 수행합니다. 그것은 D.C 또는 기록, 인증, 육안 시험, 측정 시험, 기계적 성질 (인장 강도, 항복 강도, 연신율, 냉간 성형, 충격 에너지 등), 일상적인 화학 성분 시험 (C, S, Si, Mn, P) 및 합금 원소 (V, Nb, Ti)의 구성을 포함합니다.볼트 제품(볼트, 너트, 와셔 등) – 현재 GB 표준을 수행하는P.R.C 또는 공급자에게서 기준. 여기에는 공급업체의 인증, DC 및 기록, 측정, 제어 측정, 기계적 특성 테스트 및 아연 코팅 테스트의 두께가 포함되어 있습니다.

용접 재료 - P.R.C의 현재 GB 표준을 수행하며 공급 업체의 인증, 시력 테스트, 화학 성분 테스트 및 용접의 기계적 성질 테스트가 포함되어 있습니다.

2.8 검사 및 테스트 에블랙 제품

각 생산 공정의 작업자는 제품에 따라 제품을 확인해야 합니다."쓰리 체크". 여기에는 재료 사양, 시각적 테스트, 측정, 품질 및 마크가 포함됩니다. QC는 검사 규칙에 따라 검은 제품을 확인해야 합니다. 여기에는 필요한 경우 굽힘 및 용접 제품에 대한 재료 사양, 시각적 테스트, 측정, 품질, 마크 및 감지 테스트가 포함됩니다. 그 사이에, 우리는 디자인 및 표준 문서에 의하여 생산 과정 전부 후에 시제품을 조립해야 합니다. 그리고 나서 기술과 품질 부서의 승인 뒤에 대량 생산을 만드세요.

2.9제품 검사 및 테스트

아연 도금 제품 품질 관리 – GB/T2694-2010에 따라 테스트되었습니다.송전선 타워 제조 사양 ". 그리고 때때로 우리는 특별한 테스트 계획을 세우고 클라이언트가 요구하는 경우 그에 따라 테스트해야 합니다.포장과 표 – 그것은 포장의 질, 끊기는 쉽지 않습니다 포함합니다,포장 공정에 대한 기록, 수량은 포장 목록과 동일하며 선적 표시는 고객의 요구 사항과 동일하며 거친 적재가 없습니다.

2.10제3자에 의한 검사 및 테스트

필요하거나 계약 조건이 명확하게 요구되는 경우, 제 3 자 검사 및테스트가 허용됩니다. 상품은 품질 검사 및 테스트를 위해 제 3 자에게 가져갈 수 있습니다. 그것은 자격이 된 고객의 회사 또는 권위에서 QC에 의해 실행됩니다.